1、小型高壓離心風(fēng)機更換離心軸承的端蓋（合計8個）時，固定端蓋和自 由端蓋未正確安裝。其原因可能是為了適應(yīng)小型高壓離心風(fēng)機軸在高溫環(huán)境下的熱膨脹。制造商設(shè)計了尾部的非定位軸承，以要求定位軸承的嚴(yán)格定位。由于可更換地安裝了自 由軸承，因此限 制了軸的自 由伸縮。有可能成為機器事故的原因。此時，將法蘭的上半部分和下半部分的短安裝到遠(yuǎn)處。軸承端蓋的插入部分的法蘭長度。這樣一來，其他的端蓋會被確實配置，不會因為密封圈的厚度而配置。

2、調(diào)整小型高壓離心風(fēng)機設(shè)備時，要擰緊或松開地腳螺栓，以“滿足”相關(guān)精度要求或調(diào)整墊圈，但要擰緊或松開地面，在馬達或流體聯(lián)軸器與底板之間添加墊圈。錨定螺栓可能導(dǎo)致各錨定螺栓的預(yù)擰緊力不均勻，操作過程中的過度應(yīng)力會使單個錨定螺栓容易損壞。另外，在今后的小型高壓離心風(fēng)機運用和維護工序中，再次進行緊固的話，調(diào)整后的安裝尺寸容易損壞。馬達、底板、流體接頭、底板需要整體考慮。只能在底板和基礎(chǔ)墊片之間追加草圖。此時，需要使用墊圈調(diào)整安裝尺寸在底板和基礎(chǔ)墊片之間添加墊片，擰緊腳周圍的螺栓時，螺栓的力量基本上變得均勻。

3、小型高壓離心風(fēng)機的軸承是用油泵潤滑的，在正常運轉(zhuǎn)時軸承不會漏油，因此在油泵損壞的情況下，為了彌補安裝的不便會變得懶惰。此時，油槽的功能是在發(fā)生意外停電和油站短期故障時，將軸承箱的油抽出來，供給一定量的油。為了保證軸承不受損傷而持續(xù)旋轉(zhuǎn)，它將被確定并不能缺少。