高溫風(fēng)機(jī)在室溫下的功率是多少？選擇這種風(fēng)機(jī)設(shè)備有很多種，在這種耐高溫風(fēng)機(jī)設(shè)備中看看選擇哪一種？每個風(fēng)機(jī)設(shè)備的功率也有所不同?，F(xiàn)在在在購買這個風(fēng)機(jī)設(shè)備時，我們必 須注意高溫風(fēng)機(jī)的一些內(nèi)容。

高溫風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理是什么？高溫風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)連接金屬鑄件安裝，排熱風(fēng)機(jī)葉片安裝在電機(jī)軸頭上，金屬鑄件外內(nèi)壁設(shè)置進(jìn)入.出水管接口，降低金屬鑄件和軸頭的溫度，確保電機(jī)在高溫下的正常運(yùn)行。特殊的高溫電機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)液體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。與其他鍋爐風(fēng)機(jī)相比，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高。

葉輪主要采用高溫風(fēng)機(jī).機(jī)殼.進(jìn)氣口.電機(jī).連接器.排氣機(jī)葉片和其他部件。葉輪采用多翼單進(jìn)風(fēng)機(jī)葉輪，采用鍍鋅板或冷軋鋼板，葉片根據(jù)氣體動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾翼葉片組成.曲線前盤和平板后盤。材料強(qiáng)度高.耐久性好的鋼板制造，動作嚴(yán)格.靜平衡校正。氣體性能好，效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。進(jìn)氣口采用收斂流線型減渦法，氣流損失小，高溫風(fēng)機(jī)工作效率高。

高溫風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法，安裝誤差。原因分析：由于主軸安裝定位偏差，非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙過小。主軸加熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋之間的摩擦?xí)?dǎo)致軸承加熱。處理方法：調(diào)整安裝工藝，重新安裝，確保安裝精度。

環(huán)境溫度過高，原因分析：高溫風(fēng)機(jī)軸承座溫度隨環(huán)境溫度波動較大。處理方法：外部軸流風(fēng)機(jī)，軸承座吹冷 卻。潤滑油不足或過多。原因分析：潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度影響較大，稀油站的供油壓力一般為0.15-0.2MPa，供油溫度不超過40℃。處理方法:(1)定期清洗濾油器。

進(jìn)油管和回油管不應(yīng)離外殼太近，以防止環(huán)境溫度輻射影響油溫。軸承座地腳螺釘松動，原因分析：軸向水平振動不穩(wěn)定。鉛垂直振動較大，軸承座明顯高于剛性基礎(chǔ)振動值。處理方法：擰緊地腳螺釘。軸承磨損嚴(yán)重，軸向和徑向間隙過大。原因分析：軸承使用時間過長，滾珠和支架磨損嚴(yán)重。處理方法：更換軸承。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子紊亂的原因分析：（1）系統(tǒng)除灰效果差，葉輪損壞不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子紊亂?；覊m中的灰塵沉積在葉片背面，導(dǎo)致紊亂?？刹鹦度~片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落。處理方法。如果葉輪整體損壞不嚴(yán)重，可通過現(xiàn)場動態(tài)平衡直接解決問題。

如果葉輪整體損壞嚴(yán)重，葉片耐磨層已磨損2/3以上。為防止整個葉輪因持續(xù)損壞而報廢，選擇現(xiàn)場動平衡前堆焊耐磨層。這可以重復(fù)工作，使葉輪的使用壽命增加近一倍。堆焊條可根據(jù)葉片母材選擇，如D227.R317等都是性能較好的噴焊材料。此外，堆焊層的部分和厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇，以提高噴焊質(zhì)量。例如，兩側(cè)進(jìn)氣的風(fēng)機(jī)在葉片中間損壞嚴(yán)重，堆焊層的焊縫應(yīng)密實(shí)厚實(shí)，可有效改善損壞周期。

如果灰塵沉積在灰塵中，清潔葉輪以清除振動。如果可拆卸葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落，因為風(fēng)機(jī)葉片的耐磨層是可拆卸的。在風(fēng)機(jī)移動平衡之前，必 須仔細(xì)檢查葉輪的每個螺栓，再次擰緊和焊 接松動，否則很難通過現(xiàn)場移動平衡去除振動。